þekkingu

Hvernig er vinnanleiki títan 3Al-2.5V í samanburði við önnur títan málmblöndur?

Þegar borin er saman vélhæfni á Títan 3Al-2.5V Grade 9 lak til annarra títan málmblöndur, það er mikilvægt að íhuga nokkra þætti. Títan 3Al-2.5V, einnig þekkt sem Ti-3-2.5, fellur í alfa-beta flokk títan málmblöndur. Þessi flokkun gefur til kynna að það innihaldi bæði alfa og beta fasa í örbyggingu sinni, sem hefur áhrif á vélhæfni eiginleika þess.

Almennt séð hefur títan 3Al-2.5V miðlungs vinnsluhæfni miðað við aðrar títan málmblöndur. Það er meira vinnanlegt en sumar sterkari málmblöndur eins og Ti-6Al-4V en minna vinnanlegt en títan í atvinnuskyni. Tilvist áls og vanadíums sem málmblöndur stuðlar að bættum styrk og hitaþol, en þessir sömu eiginleikar geta gert það erfiðara að véla samanborið við hreint títan.

Einn af lykilþáttunum sem hafa áhrif á vinnsluhæfni Títan 3Al-2.5V er lítil hitaleiðni þess. Þessi eiginleiki veldur því að hiti safnast saman við fremstu brún meðan á vinnslu stendur, sem leiðir til hröðu slits á verkfærum og hugsanlegra skemmda á vinnustykki ef ekki er rétt meðhöndlað. Að auki getur hár styrkur-til-þyngdarhlutfall málmblöndunnar og tilhneiging til vinnuherðingar leitt til skurðarkrafta sem eru hærri en þeir sem upplifað er þegar unnið er með aðra málma með svipaðan styrk.

Til að setja þetta í samhengi, ef við myndum búa til vélhæfnivísitölu þar sem 100 táknar auðveldast að véla efni, gæti títan 3Al-2.5V skorað um 20-30, en Ti-6Al-4V væri lægra við 15-25, og viðskiptalega hreint títanflokkar gætu verið á bilinu 30-40. Þessi gildi eru áætluð og geta verið breytileg eftir sérstökum vinnsluaðstæðum og tiltekinni einkunn málmblöndunnar.

Hver eru bestu skurðarverkfærin til að vinna Titanium 3Al-2.5V Grade 9 lak?

Val á viðeigandi skurðarverkfærum er mikilvægt fyrir árangursríka vinnslu Títan 3Al-2.5V Grade 9 lak. Einstakir eiginleikar þessarar málmblöndu, þar á meðal lítil hitaleiðni og hátt styrkleika-til-þyngdarhlutfall, krefjast sérstakrar íhugunar við val á skurðarverkfærum.

Karbítskurðarverkfæri eru almennt valin til að vinna títan 3Al-2.5V vegna hörku þeirra og slitþols. Sérstaklega hafa wolframkarbíðverkfæri með kóbaltbindiefni sýnt framúrskarandi frammistöðu. Þessi verkfæri þola háan hita sem myndast við vinnslu og viðhalda fremstu röð í lengri tíma samanborið við háhraða stálverkfæri (HSS).

Fyrir beygjuaðgerðir er mælt með karbítinnskotum með beittum skurðbrúnum og jákvæðum hornhornum. Þessar rúmfræði hjálpa til við að draga úr skurðkrafti og bæta spónarýmingu. Húðuð karbíðverkfæri, sérstaklega þau sem eru með TiAlN (títanálnítríði) eða TiCN (títankarbónitríði) húðun, hafa sýnt yfirburða frammistöðu við vinnslu títan málmblöndur. Þessi húðun veitir aukna slitþol og getur hjálpað til við að dreifa hita á skilvirkari hátt.

Þegar kemur að því að mala títan 3Al-2.5V, eru almennt notaðar solid karbíð endafresar eða vísitalan fræsar með karbíð innlegg. Verkfæri með háu helixhorni (35-45 gráður) og breytilegri hallahönnun geta hjálpað til við að draga úr spjalli og bæta flísarýmingu. Fyrir háhraða mölunaraðgerðir geta verkfæri með mörgum rifur (4-6) aukið framleiðni en viðhalda góðri yfirborðsáferð.

Borun Títan 3Al-2.5V krefst sérhæfðra bora sem hannaðir eru fyrir títan málmblöndur. Karbítborar með innri kælivökvarásum eru mjög áhrifaríkar, þar sem þær gera skilvirka kælingu í fremstu röð. Klofnapunkta eða marghliða punkta rúmfræði getur hjálpað til við að draga úr þrýstikrafti og bæta flísbrot. Fyrir stærri holuþvermál bjóða vísitöluborar með útskiptanlegum karbítinnskotum hagkvæma lausn.

Það er athyglisvert að keramikskurðarverkfæri, sem stundum eru notuð til að vinna önnur efni sem erfitt er að skera, er almennt ekki mælt með fyrir títan 3Al-2.5V. Efnafræðileg hvarfgirni títan við háan hita getur valdið hraðri niðurbroti á keramikverkfærum.

Til að hámarka endingu verkfæra og afköst vinnslunnar er mikilvægt að nota verkfæri með beittum skurðbrúnum og skipta um þau áður en verulegt slit á sér stað. Sljó verkfæri geta leitt til vinnuherðingar á títan álfelgur, sem gerir síðari umferð erfiðari og hugsanlega skert heilleika vinnustykkisins.

Hvaða skurðarfæribreytur ætti að nota fyrir bestu vinnslu á Títan 3Al-2.5V?

Ákvörðun ákjósanlegra skurðarbreyta fyrir vinnslu Títan 3Al-2.5V Grade 9 lak er nauðsynlegt til að ná hágæða árangri en hámarka endingu verkfæra og framleiðni. Einstakir eiginleikar þessarar títan álfelgur krefjast vandlega íhugunar á skurðarhraða, straumhraða og skurðdýpt.

Skurðarhraði er ein mikilvægasta færibreytan við vinnslu Títan 3Al-2.5V. Vegna lítillar hitaleiðni málmblöndunnar og tilhneigingu til að herða er almennt mælt með tiltölulega lágum skurðarhraða. Fyrir beygjuaðgerðir er skurðarhraði venjulega á bilinu 30 til 60 metrar á mínútu (100 til 200 fet á mínútu) þegar karbíðverkfæri eru notuð. Fyrir mölun er hægt að nota aðeins hærri hraða, allt frá 40 til 80 metrum á mínútu (130 til 260 fet á mínútu). Þessir hraðar eru verulega lægri en þeir sem notaðir eru við vinnslu á stáli eða álblöndu.

Fóðurhraði fyrir títan 3Al-2.5V ætti að vera í meðallagi til hátt til að viðhalda flísþykkt og koma í veg fyrir að verkið herði. Fyrir snúningsaðgerðir er straumhraði venjulega á bilinu 0.1 til 0.3 mm á hvern snúning (0.004 til 0.012 tommur á hvern snúning). Í mölunaraðgerðum getur straumhraði á hverja tönn verið á bilinu 0.05 til 0.15 millimetrar (0.002 til 0.006 tommur). Hærri straumhraði getur hjálpað til við að draga úr þeim tíma sem skurðbrúnin er í snertingu við vinnustykkið og minnkar þannig hitauppsöfnun og slit á verkfærum.

Rétt notkun kælivökva skiptir sköpum við vinnslu á títan 3Al-2.5V. Háþrýstingur kælivökvi beint að fremstu brún getur verulega bætt endingu verkfæra og yfirborðsáferð. Oft er mælt með kælivökvaþrýstingi upp á 50 bör (725 psi) eða hærri. Hægt er að nota vatnsleysanleg kælivökva eða beinar skurðarolíur, með vali eftir tiltekinni vinnslu og æskilegri yfirborðsáferð.

Aðferðir til að taka þátt í verkfærum gegna einnig hlutverki við að hámarka vinnsluferlið. Fyrir mölunaraðgerðir er klifurmölunaraðferð almennt valin fram yfir hefðbundna mölun. Þessi stefna hjálpar til við að draga úr vinnuherðingu og bætir flísarýmingu. Að auki getur það að nota spíralinnskotstækni við holugerð verið skilvirkari en hefðbundin borun í sumum tilfellum.

Það er mikilvægt að hafa í huga að þessar færibreytur þjóna sem almennar viðmiðunarreglur og gætu þurft að aðlaga þær út frá sérstökum vélargetu, verkfærum og kröfum um vinnustykki. Stöðugt eftirlit með vinnsluferlinu og sliti verkfæra er nauðsynlegt til að viðhalda bestu frammistöðu. Margir framleiðendur og verkfærabirgðir veita sérstakar ráðleggingar um vörur sínar, sem geta verið frábær upphafspunktur til að fínstilla vinnsluferlið.

Niðurstaða

Að lokum, vélhæfni á Títan 3Al-2.5V Grade 9 lak felur í sér bæði áskoranir og tækifæri fyrir framleiðendur. Þó að það gæti verið erfiðara að vinna samanborið við hefðbundin efni, getur skilningur á einstökum eiginleikum þess og viðeigandi vinnsluaðferðir leitt til farsæls útkomu. Með því að velja réttu skurðarverkfærin, fínstilla skurðarfæribreytur og innleiða árangursríka kælitækni er hægt að ná hágæða árangri við vinnslu á þessari fjölhæfu títanblendi. Eftir því sem tæknin heldur áfram að þróast er líklegt að ný verkfæri og tækni muni bæta enn frekar vinnsluhæfni títan 3Al-2.5V, sem gerir það að sífellt aðlaðandi valkosti fyrir fjölbreytt úrval notkunar í geimferðum, læknisfræði og öðrum afkastamiklum iðnaði.

Hjá SHAANXI CXMET TECHNOLOGY CO., LTD, erum við stolt af víðtæku vöruúrvali okkar, sem kemur til móts við fjölbreyttar þarfir viðskiptavina. Fyrirtækið okkar er búið framúrskarandi framleiðslu- og vinnslugetu, sem tryggir hágæða og nákvæmni vöru okkar. Við erum staðráðin í nýsköpun og kappkostum stöðugt að þróa nýjar vörur og halda okkur í fremstu röð í iðnaði okkar. Með leiðandi tækniþróunargetu getum við aðlagast og þróast á markaði sem breytist hratt. Ennfremur bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir til að mæta sérstökum kröfum viðskiptavina okkar. Ef þú hefur áhuga á vörum okkar eða vilt læra meira um flóknar upplýsingar um tilboð okkar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur á sales@cxmet.com. Lið okkar er alltaf tilbúið til að aðstoða þig.

Meðmæli

1. Boyer, R., Welsch, G. og Collings, EW (1994). Efniseiginleikahandbók: Títan málmblöndur. ASM International.
2. Ezugwu, EO og Wang, ZM (1997). Títan málmblöndur og vélhæfni þeirra - endurskoðun. Journal of Materials Processing Technology, 68(3), 262-274.
3. Machado, AR og Wallbank, J. (1990). Vinnsla á títan og málmblöndur þess - endurskoðun. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 204(1), 53-60.
4. Yang, X. og Liu, CR (1999). Vinnsla títan og málmblöndur þess. Machining Science and Technology, 3(1), 107-139.
5. Nascimento, MP, Voorwald, HJC og Cioffi, MOH (2010). Þreytustyrkur Ti-3Al-2.5V títan álfelgur í geimferðum sem hefur verið undirgefinn yfirborðsmeðferð. Efnisvísindi og verkfræði: A, 527(7-8), 1846-1856.
6. Arrazola, PJ, Garay, A., Iriarte, LM, Armendia, M., Marya, S. og Le Maître, F. (2009). Machinability títan málmblöndur (Ti6Al4V og Ti555. 3). Journal of Materials Processing Technology, 209(5), 2223-2230.
7. Veiga, C., Davim, JP og Loureiro, AJR (2013). Eiginleikar og notkun títan málmblöndur: Stutt umfjöllun. Umsagnir um Advanced Materials Science, 32(2), 133-148.
8. Donachie, MJ (2000). Títan: Tæknileg leiðarvísir. ASM International.
9. Ginting, A. og Nouari, M. (2009). Yfirborðsheilleiki þurru unnar títan málmblöndur. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 49(3-4), 325-332.
10. Sandvik Coromant. (2021). Títan vinnsluleiðbeiningar.