þekkingu

Títan 0.8Ni-0.3Mo Grade 12 lak, einnig þekkt sem ASTM Grade 12 títan, er sérhæft álfelgur hannað fyrir yfirburða tæringarþol og styrk. Þetta efni sameinar framúrskarandi eiginleika títan með litlu magni af nikkel og mólýbdeni, sem leiðir til aukinnar frammistöðu í ýmsum krefjandi umhverfi. Dæmigerð forrit fyrir þessa tegund af títanplötu spanna yfir margar atvinnugreinar, þar á meðal efnavinnslu, sjávarverkfræði og iðnaðarframleiðslu.

Hverjir eru helstu eiginleikar Titanium Grade 12 sem gera það hentugt til iðnaðarnota?

Titanium Grade 12 býr yfir einstakri samsetningu eiginleika sem gera það mjög eftirsóknarvert fyrir iðnaðarnotkun. Óvenjuleg tæringarþol þess er ef til vill áberandi eiginleiki þess, sérstaklega í oxandi klóríðumhverfi og minnkandi klóríðlausnum. Þessi viðnám nær til ýmissa árásargjarnra miðla, þar á meðal lífrænna og ólífrænna sýra, basa og saltlausna.

Að bæta við 0.8% nikkeli og 0.3% mólýbdeni við títangrunninn eykur styrk hans og bætir viðnám hans gegn tæringu á sprungum. Grade 12 títan sýnir frábæra mótstöðu gegn gryfju- og streitutæringarsprungum, sem gerir það hentugt til notkunar í umhverfi þar sem önnur efni gætu bilað. Lítill þéttleiki þess, hátt styrkur-til-þyngdarhlutfall og góð þreytuþol stuðla enn frekar að aðdráttarafl þess í iðnaðarumhverfi.

Þar að auki heldur Titanium Grade 12 vélrænum eiginleikum sínum yfir breitt hitastig, allt frá frosthitastigi til miðlungs hækkaðs hitastigs. Þessi hitastöðugleiki, ásamt lágum varmaþenslustuðli, gerir það að frábæru vali fyrir forrit sem fela í sér hitasveiflur eða hitauppstreymi.

Lífsamhæfi efnisins og óeitrað eðli opnar einnig möguleika til notkunar í lækninga- og matvælaiðnaði. Hæfni þess til að mynda stöðugt, verndandi oxíðlag á yfirborði þess veitir viðbótarvörn gegn tæringu og stuðlar að langtíma endingu.

Þessar eignir gera sameiginlega Títan gráðu 12 lak tilvalið efni fyrir íhluti og mannvirki sem krefjast mikillar afkasta í krefjandi umhverfi, langan endingartíma og lágmarks viðhalds.

Hvernig er Titanium Grade 12 samanborið við aðrar títan málmblöndur hvað varðar frammistöðu?

Þegar borið er saman títan gráðu 12 við aðrar títan málmblöndur er mikilvægt að huga að sérstökum kröfum hvers umsóknar. Gráða 12 hefur einstaka stöðu í litrófinu títan málmblöndur, sem býður upp á jafnvægi á milli framúrskarandi tæringarþols títan sem er hreint í atvinnuskyni og meiri styrkleika í hærra málmblöndunum.

Í samanburði við títantegundir sem eru hreinar í atvinnuskyni (1-4 stig), býður títan gráðu 12 yfirburða styrk og bætt tæringarþol, sérstaklega við að draga úr súru umhverfi. Þetta gerir það að ákjósanlegu vali í forritum þar sem hreint títan gæti verið ófullnægjandi vegna styrktakmarkana eða næmis fyrir ákveðnum tegundum tæringar.

Öfugt við sterkari alfa-beta málmblöndur eins og Ti-6Al-4V (Gráður 5), getur Grade 12 haft lægri heildarstyrk en skara fram úr í tæringarþol, sérstaklega í umhverfi sem inniheldur klóríð. Það hefur einnig tilhneigingu til að vera mótanlegt og suðuhæfara en þessar sterkari málmblöndur, sem gerir það auðveldara að búa til flókin form eða mannvirki.

12. flokks títan deilir nokkrum líkindum með öðrum tæringarþolnum flokkum eins og gráðu 7 (Ti-0.2Pd) og gráðu 11 (Ti-0.2Pd). Hins vegar veitir viðbót nikkels og mólýbdens í 12. gráðu aukið viðnám gegn afoxandi sýrum og bætta vélrænni eiginleika samanborið við þessar palladíum-innihaldandi einkunnir.

Hvað varðar hagkvæmni, þá er 12. flokkur oft hagkvæmari kostur samanborið við hærra blandað títan eða framandi efni eins og sirkon eða tantal í ætandi notkun. Yfirburða tæringarþol þess getur leitt til lengri endingartíma og minni viðhaldskostnaðar, sem vegur upp upphaflega hærri efniskostnað samanborið við suma aðra málma.

Það er athyglisvert að þó að 12. flokkur bjóði upp á frábæra alhliða frammistöðu, geta verið sérstakar aðstæður þar sem önnur títanflokkur eða efni henta betur. Til dæmis, í forritum sem krefjast hámarksstyrks, gæti alfa-beta eða beta títan málmblöndur verið valinn. Að sama skapi, fyrir notkun við mikla hitastig eða þar sem hámarks hreinleika er krafist, gætu aðrar einkunnir eða efni hentað betur.

Valið á milli gráðu 12 og annarra títan málmblöndur kemur oft niður á nákvæmri greiningu á sérstökum umhverfisaðstæðum, vélrænum kröfum, framleiðsluþörfum og efnahagslegum sjónarmiðum hvers umsóknar. Verkfræðingar og efnissérfræðingar verða að vega þessa þætti til að ákvarða það efni sem hentar best fyrir sérstakar þarfir þeirra.

Hver eru áskoranirnar við að framleiða og búa til títan gráðu 12 lak?

Þó að Títan Grade 12 bjóði upp á marga kosti hvað varðar frammistöðu, þá býður framleiðsla þess og framleiðsla upp á nokkrar áskoranir sem þarf að takast á við til að tryggja framleiðslu á hágæða íhlutum.

Ein helsta áskorunin við framleiðslu á títan gráðu 12 lak er stjórn á álblöndunni. Nákvæm viðbót nikkels og mólýbdens er mikilvæg til að ná tilætluðum eiginleikum. Jafnvel lítil breyting á álblöndunni getur haft veruleg áhrif á frammistöðu efnisins, sérstaklega tæringarþol þess. Þetta krefst strangra gæðaeftirlitsráðstafana í gegnum bræðslu- og málmblöndunarferlið.

Mikil hvarfgirni títans við hækkað hitastig veldur annarri verulegri áskorun við framleiðslu. Títan gleypir auðveldlega súrefni, köfnunarefni og vetni þegar það er hitað, sem getur leitt til stökkunar og niðurbrots á vélrænni eiginleikum. Til að koma í veg fyrir þetta verða öll háhitaferli, þar með talið bráðnun, smíða og hitameðferð, að fara fram í lofttæmi eða óvirku lofttegundum. Þessi krafa eykur flókið og kostnað við framleiðsluferlið.

Mynda Títan gráðu 12 lak getur líka verið krefjandi vegna mikils styrks og tiltölulega lítillar sveigjanleika miðað við marga aðra málma. Kalt mótunaraðgerðir geta þurft tíðar glæðingarskref til að endurheimta formhæfni. Heitt myndun er oft ákjósanleg en krefst vandlegrar hitastýringar til að forðast óhóflega oxun eða myndun alfalaga á yfirborðinu.

Machining Titanium Grade 12 býður upp á sitt eigið sett af áskorunum. Lítil hitaleiðni efnisins og mikil efnahvarfsemi með skurðarverkfærum getur leitt til hraðs slits á verkfærum og lélegrar yfirborðsáferðar ef ekki er rétt meðhöndlað. Sérhæfð skurðarverkfæri, lægri skurðarhraði og mikil kæling eru venjulega nauðsynleg til að ná viðunandi árangri.

Welding Titanium Grade 12 krefst nákvæms undirbúnings og framkvæmdar. Mikil hvarfgirni efnisins krefst ströngrar varnar gegn mengun andrúmsloftsins við suðu. Viðhalda verður hlífðargasi ekki aðeins við suðu heldur einnig á meðan efnið kólnar til að koma í veg fyrir stökk. Hitameðferð eftir suðu getur verið nauðsynleg til að létta álagi sem eftir er og tryggja ákjósanlegan árangur af soðnu samskeyti.

Yfirborðsundirbúningur og frágangur á títan gráðu 12 plötu krefst einnig sérstakrar skoðunar. Náttúrulegt oxíðlag efnisins veitir framúrskarandi tæringarþol, en þetta lag getur skemmst við framleiðsluferla. Rétt þrif, súrsun og aðgerðaraðferðir eru nauðsynlegar til að endurheimta og hámarka hlífðaroxíðlagið.

Að lokum þarf meðhöndlun og geymsla á títan gráðu 12 lak aðgát til að koma í veg fyrir mengun eða skemmdir. Forðast skal snertingu við aðra málma, sérstaklega járnefni, til að koma í veg fyrir mengun sem gæti dregið úr tæringarþol.

Þrátt fyrir þessar áskoranir hafa framfarir í framleiðslutækni og vaxandi skilningur á títanmálmvinnslu gert það sífellt mögulegt að framleiða og búa til títan gráðu 12 plötu fyrir ýmis forrit. Að sigrast á þessum áskorunum er lykillinn að því að nýta einstaka eiginleika þessa efnis að fullu í krefjandi iðnaðarumhverfi.

Niðurstaðan er sú að Títan 0.8Ni-0.3Mo Grade 12 lak er fjölhæft og afkastamikið efni með fjölbreytt notkunarsvið í ætandi og krefjandi umhverfi. Einstök samsetning eiginleika þess, þar á meðal framúrskarandi tæringarþol, góðan styrk og mótunarhæfni, gerir það aðlaðandi valkostur fyrir iðnað, allt frá efnavinnslu til sjávarverkfræði. Þó að það feli í sér ákveðnar framleiðslu- og framleiðsluáskoranir er hægt að sigrast á þeim með réttri tækni og varúðarráðstöfunum. Þar sem atvinnugreinar halda áfram að leita að efnum sem geta staðist sífellt erfiðari aðstæður, er líklegt að títan gráðu 12 verði áfram dýrmætur kostur fyrir verkfræðinga og hönnuði.

Hjá SHAANXI CXMET TECHNOLOGY CO., LTD, erum við stolt af víðtæku vöruúrvali okkar, sem kemur til móts við fjölbreyttar þarfir viðskiptavina. Fyrirtækið okkar er búið framúrskarandi framleiðslu- og vinnslugetu, sem tryggir hágæða og nákvæmni vöru okkar. Við erum staðráðin í nýsköpun og kappkostum stöðugt að þróa nýjar vörur og halda okkur í fremstu röð í iðnaði okkar. Með leiðandi tækniþróunargetu getum við aðlagast og þróast á markaði sem breytist hratt. Ennfremur bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir til að mæta sérstökum kröfum viðskiptavina okkar. Ef þú hefur áhuga á vörum okkar eða vilt læra meira um flóknar upplýsingar um tilboð okkar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur á sales@cxmet.com. Lið okkar er alltaf tilbúið til að aðstoða þig.

Tilvísanir:

1. ASTM International. (2021). ASTM B265 - Staðlað forskrift fyrir títan og títan málmblöndur, plötur og plötur.

2. Lutjering, G. og Williams, JC (2007). Títan (2. útgáfa). Springer-Verlag Berlin Heidelberg.

3. Donachie, MJ (2000). Titanium: A Technical Guide (2. útgáfa). ASM International.

4. Boyer, R., Welsch, G. og Collings, EW (1994). Efniseiginleikahandbók: Títan málmblöndur. ASM International.

5. Peters, M., Kumpfert, J., Ward, CH og Leyens, C. (2003). Títan málmblöndur fyrir geimfar. Advanced Engineering Materials, 5(6), 419-427.

6. Schutz, RW og Watkins, HB (1998). Nýleg þróun í notkun títan álfelgur í orkuiðnaði. Efnisfræði og verkfræði: A, 243(1-2), 305-315.

7. Títanupplýsingahópur. (2022). Títan málmblöndur - eðlisfræðilegir eiginleikar.

8. Kopeliovich, D. (2022). Títan og títan málmblöndur. SubsTech (efni og tækni).

9. Inagaki, I., Takechi, T., Shirai, Y. og Ariyasu, N. (2014). Notkun og eiginleikar títans fyrir fluggeimiðnaðinn. Nippon Steel & Sumitomo Metal Technical Report, 106, 22-27.

10. Yamada, M. (2010). Yfirlit um þróun á títan málmblöndur fyrir notkun utan geimferða í Japan. Efnisfræði og verkfræði: A, 213(1-2), 8-15.