Ti-6AL-7Nb vír er sérhæft títan álfelgur þekkt fyrir einstaka eiginleika sína og fjölhæfa notkun. Þegar kemur að stöðluðum stærðum er Ti-6AL-7Nb vír venjulega fáanlegur í ýmsum þvermálum til að henta ýmsum iðnaðar- og læknisfræðilegum þörfum. Algengustu þvermálin fyrir þennan álvír eru á bilinu 0.5 mm til 6 mm, með þrepum upp á 0.5 mm eða 1 mm eftir framleiðanda og fyrirhugaðri notkun. Hins vegar er oft hægt að framleiða sérsniðnar stærðir að beiðni til að uppfylla sérstakar kröfur. Val á stærð vír fer eftir þáttum eins og fyrirhugaðri notkun, kröfum um vélrænni eiginleika og framleiðsluþvingun.
Ti-6AL-7Nb álvír sýnir einstaka vélræna eiginleika sem gera hann mjög eftirsóttan í ýmsum atvinnugreinum, sérstaklega í læknisfræði og geimferðum. Þessi málmblöndu er þekkt fyrir framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfall, tæringarþol og lífsamrýmanleika.
Vélrænni eiginleikar Ti-6AL-7Nb vír geta verið örlítið breytilegir eftir framleiðsluferli og hitameðferð, en falla almennt innan eftirfarandi sviða:
1. Togstyrkur: Fullkominn togstyrkur Ti-6AL-7Nb vír er venjulega á bilinu 900 til 1050 MPa. Þessi mikli styrkur gerir vírnum kleift að standast verulegt álag án bilunar, sem gerir hann hentugan fyrir forrit sem krefjast byggingarheilleika.
2. Afrakstursstyrkur: Afrakstursstyrkur þessa álvírs er venjulega á milli 800 og 900 MPa. Þessi eiginleiki gefur til kynna við hvaða álag efnið byrjar að aflagast plastískt, sem skiptir sköpum til að hanna íhluti sem verða að halda lögun sinni undir álagi.
3. Lenging: Ti-6AL-7Nb vír sýnir góða sveigjanleika, með lengingargildi á bilinu 10% til 15%. Þessi eiginleiki gerir vírnum kleift að aflagast án þess að brotna, sem er gagnlegt í forritum sem krefjast sveigjanleika eða mótunaraðgerða.
4. Teygjustuðull: Teygjustuðull Ti-6AL-7Nb vír er um það bil 105-110 GPa. Þessi tiltölulega lági stuðull miðað við aðra málma stuðlar að getu efnisins til að sveigjast og fara aftur í upprunalega lögun, sem gerir það tilvalið fyrir notkun eins og gorma eða ígræðslu sem þurfa að líkja eftir hegðun náttúrulegra vefja.
5. Þreytustyrkur: Ti-6AL-7Nb vír sýnir framúrskarandi þreytuþol, með þreytustyrk sem getur farið yfir 600 MPa við 10^7 lotur. Þessi eiginleiki skiptir sköpum fyrir íhluti sem verða fyrir hringlaga hleðslu, svo sem í geimferðum eða lífeðlisfræði.
6. hörku: hörku Ti-6AL-7Nb vír er venjulega á bilinu 300 til 350 HV (Vickers hörku). Þessi hörku stuðlar að slitþol efnisins, sem gerir það hentugt fyrir notkun þar sem ending yfirborðs er mikilvæg.
7. Tæringarþol: Þó að það sé ekki vélrænni eiginleiki í sjálfu sér, er frábært tæringarþol Ti-6AL-7Nb vír athyglisvert. Myndun stöðugs oxíðlags á yfirborðinu veitir vörn gegn ýmsum ætandi umhverfi, þar á meðal líkamsvökva.
Þessir vélrænu eiginleikar gera Ti-6AL-7Nb vír að frábæru vali fyrir forrit sem krefjast mikils styrks, lítillar þyngdar og lífsamrýmanleika. Samsetning þessara eiginleika gerir kleift að hanna íhluti sem þola mikið álag á meðan þeir eru léttir og þola tæringu.
Það er mikilvægt að hafa í huga að nákvæma vélrænni eiginleikar geta verið undir áhrifum frá þáttum eins og vírteikningarferli, hitameðferð og endanlegu þvermáli. Framleiðendur veita oft sérstök gagnablöð fyrir sína Ti-6AL-7Nb vír vörur, sem ætti að hafa samráð við til að fá nákvæm gildi þegar þú velur vír fyrir tiltekið forrit.
Framleiðsla og vinnsla Ti-6AL-7Nb vír felur í sér nokkur flókin skref, sem hvert um sig skiptir sköpum til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum og víddarnákvæmni. Ferlið sameinar málmvinnsluþekkingu með nákvæmri stjórn á framleiðslubreytum til að framleiða hágæða vír sem hentar fyrir krefjandi notkun.
1. Framleiðsla álfelgur:
Ferlið hefst með gerð Ti-6AL-7Nb málmblöndunnar. Þetta felur í sér að sameina vandlega hreint títan með áli (6%) og níóbíum (7%) í nákvæmum hlutföllum. Hráefnin eru venjulega brætt í lofttæmi eða óvirku andrúmslofti til að koma í veg fyrir mengun og tryggja hreinleika málmblöndunnar. Bræðsluferlið notar oft aðferðir eins og vacuum arc remelting (VAR) eða rafeindageislabræðsla (EBM) til að ná fram einsleitri samsetningu.
2. Hleifasteypa:
Þegar málmblendin er fullbráðnuð og blandað er hún steypt í stóra hleifa. Þessar hleifar þjóna sem upphafsefni fyrir frekari vinnslu. Steypuferlið er vandlega stjórnað til að lágmarka galla og tryggja samræmda samsetningu í gegnum hleifinn.
3. Heitt vinna:
Hleifarnar gangast undir heita vinnuferli eins og smíða eða velting til að brjóta niður steypta uppbyggingu og bæta heildareiginleika efnisins. Þetta skref hjálpar til við að betrumbæta kornbygginguna og auka vélræna eiginleika málmblöndunnar. Heitt vinnsla er venjulega framkvæmd við hitastig yfir beta transus hitastigi efnisins (um 1000°C fyrir Ti-6AL-7Nb) til að nýta betur vinnanlega beta fasann.
4. Barframleiðsla:
Heitunnið efni er síðan myndað í stangir með ferli eins og útpressun eða snúningssmíði. Þessir ferlar betrumbæta örbygginguna enn frekar og byrja að móta efnið í form sem hentar betur fyrir vírteikningu.
5. Hitameðferð:
Stöngin fara í hitameðferð til að hámarka örbyggingu og vélræna eiginleika. Þetta getur falið í sér lausnarmeðferð og öldrunarferli til að ná æskilegu jafnvægi styrks og sveigjanleika. Sértækum hitameðhöndlunarbreytum er vandlega stjórnað til að uppfylla kröfur endanlegrar vírvöru.
6. Vírteikning:
Hitameðhöndluðu stangirnar eru síðan dregnar inn í vír í gegnum röð af sífellt smærri deyjum. Þetta kalda vinnsluferli dregur verulega úr þvermáli efnisins en eykur lengd þess. Vírteikning er mikilvægt skref í að ná endanlegum stærðum og vélrænum eiginleikum Ti-6AL-7Nb vír.
7. Milliglæðing:
Það fer eftir endanlegum eiginleikum og stærðum sem óskað er eftir, hægt er að framkvæma milliglæðingarskref á milli vírteikninga. Þessar glæðingarmeðferðir hjálpa til við að létta innra álag og endurheimta sveigjanleika efnisins, sem gerir kleift að minnka þvermál enn frekar án þess að eiga á hættu að vír brotni.
8. Lokateikning og stærð:
Vírinn gengst undir endanlega teikningu til að ná nákvæmlega þvermáli sem krafist er. Nákvæmar deyja og vandlega stýrður teiknihraði eru notaðir til að tryggja víddarnákvæmni og yfirborðsgæði.
9. Yfirborðsmeðferð:
Eftir teikningu getur vírinn farið í yfirborðsmeðferð eins og súrsun eða raffægingu til að fjarlægja yfirborðsoxíð eða óhreinindi. Þessar meðferðir auka tæringarþol vírsins og bæta heildarútlit hans.
10. Gæðaeftirlit:
Í gegnum framleiðsluferlið eru strangar gæðaeftirlitsráðstafanir framkvæmdar. Þetta felur í sér víddarprófanir, vélrænar prófanir og örbyggingargreiningu til að tryggja að vírinn uppfylli allar tilgreindar kröfur.
11. Pökkun og meðhöndlun:
Fullunnin Ti-6AL-7Nb vírinn er vandlega pakkaður til að verja hann gegn skemmdum og mengun. Sérstakar meðhöndlunaraðferðir eru oft notaðar til að viðhalda hreinleika og heilleika vírsins, sérstaklega fyrir læknisfræðilegar vörur.
Framleiðsla og vinnsla Ti-6AL-7Nb vír krefst sérhæfðs búnaðar og sérfræðiþekkingar. Nákvæm stjórn á hverju skrefi í ferlinu skiptir sköpum til að ná æskilegri samsetningu styrks, sveigjanleika og víddarnákvæmni. Framleiðendur sníða oft ferla sína til að uppfylla sérstakar kröfur viðskiptavina eða iðnaðarstaðla, svo sem ASTM F1295 fyrir læknisfræðilegar notkunaraðferðir.
Ti-6AL-7Nb títan álvír nýtur mikillar notkunar í ýmsum atvinnugreinum vegna einstakrar samsetningar eiginleika. Hátt styrkleika- og þyngdarhlutfall, framúrskarandi tæringarþol og lífsamrýmanleiki gera það sérstaklega verðmætt í læknisfræði og geimferðum. Hér eru nokkrar af helstu notum Ti-6AL-7Nb títan álvír:
1. Læknisfræðilegar ígræðslur:
Ein mikilvægasta forritið í Ti-6AL-7Nb vír er á sviði læknisfræðilegra ígræðslu. Lífsamhæfi þess og vélrænni eiginleikar gera það að frábæru vali fyrir:
2. Geimferðaiðnaður:
Í geimgeiranum finnur Ti-6AL-7Nb vír notkun í:
3. Bílaiðnaður:
Þó það sé sjaldgæfara en í geimferðum, Ti-6AL-7Nb vír er notað í afkastamikilli bílaframleiðslu, þar á meðal:
4. Efnavinnsluiðnaður:
Tæringarþol Ti-6AL-7Nb vír gerir það dýrmætt í efnavinnslu, svo sem:
5. Sjóforrit:
Í sjávarumhverfi er Ti-6AL-7Nb vír notaður fyrir:
6. Íþróttabúnaður:
Mikill styrkur og lítil þyngd Ti-6AL-7Nb vír gerir það að verkum að það hentar fyrir:
7. Skartgripir og skrautmunir:
Lífsamhæfi málmblöndunnar og tæringarþol gerir það hentugt fyrir:
8. Rannsóknir og þróun:
Ti-6AL-7Nb vír er oft notað í rannsóknarstillingum fyrir:
Fjölhæfni Ti-6AL-7Nb títan álvírs heldur áfram að knýja upp notkun þess í nýjum og vaxandi forritum. Eftir því sem framleiðslutækni batnar og eftirspurn eftir afkastamiklum efnum eykst, er líklegt að við munum sjá aukningu á notkun þess yfir enn fleiri atvinnugreinar og forrit í framtíðinni.
Hjá SHAANXI CXMET TECHNOLOGY CO., LTD, erum við stolt af víðtæku vöruúrvali okkar, sem kemur til móts við fjölbreyttar þarfir viðskiptavina. Fyrirtækið okkar er búið framúrskarandi framleiðslu- og vinnslugetu, sem tryggir hágæða og nákvæmni vöru okkar. Við erum staðráðin í nýsköpun og kappkostum stöðugt að þróa nýjar vörur og halda okkur í fremstu röð í iðnaði okkar. Með leiðandi tækniþróunargetu getum við aðlagast og þróast á markaði sem breytist hratt. Ennfremur bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir til að mæta sérstökum kröfum viðskiptavina okkar. Ef þú hefur áhuga á vörum okkar eða vilt læra meira um flóknar upplýsingar um tilboð okkar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur á sales@cxmet.com. Lið okkar er alltaf tilbúið til að aðstoða þig.
Tilvísanir:
1. ASTM International. (2021). ASTM F1295 - Staðlað forskrift fyrir unnu títan-6ál-7 níbíumblendi fyrir skurðaðgerðir (UNS R56700).
2. Geetha, M., Singh, AK, Asokamani, R., & Gogia, AK (2009). Ti byggt lífefni, fullkominn valkostur fyrir bæklunarígræðslu – endurskoðun. Framfarir í efnisfræði, 54(3), 397-425.
3. Niinomi, M. (2008). Vélræn samhæfni títan málmblöndur fyrir lífeðlisfræðilega notkun. Journal of the Mechanical Behaviour of Biomedical Materials, 1(1), 30-42.
4. Lütjering, G. og Williams, JC (2007). Títan (2. útgáfa). Springer-Verlag Berlin Heidelberg.
5. Rack, HJ og Qazi, JI (2006). Títan málmblöndur fyrir lífeðlisfræðilega notkun. Efnisvísindi og verkfræði: C, 26(8), 1269-1277.
6. Peters, M., Kumpfert, J., Ward, CH og Leyens, C. (2003). Títan málmblöndur til notkunar í geimferðum. Advanced Engineering Materials, 5(6), 419-427.
7. Boyer, RR (1996). Yfirlit um notkun títan í geimferðaiðnaði. Efnisfræði og verkfræði: A, 213(1-2), 103-114.
8. Samtök títanvíraframleiðenda. (2022). Staðlaðar upplýsingar fyrir títan og títan álvír.
9. ASM International. (2015). ASM Handbook, bindi 2: Eiginleikar og úrval: Nonferrous málmblöndur og sérstök efni.
10. Elias, CN, Lima, JHC, Valiev, R., & Meyers, MA (2008). Lífeðlisfræðileg notkun á títan og málmblöndur þess. JOM, 60(3), 46-49.
ÞÉR GETUR LIKIÐ