þekkingu

Títan 6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial) lak er afkastamikil álfelgur sem er mikið notaður í geimferðum, læknisfræði og iðnaði vegna einstaks styrks og þyngdarhlutfalls, tæringarþols og lífsamrýmanleika. Vinnsla á þessu efni krefst sértækrar tækni og íhugunar til að ná sem bestum árangri. Þessi bloggfærsla mun kanna hina ýmsu þætti vinnslunnar Títan 6Al-4V ELI lak, þar á meðal áskoranir sem standa frammi fyrir, ráðlögð verkfæri og tækni og bestu starfsvenjur til að ná fram hágæða fullunnum vörum.

Hver eru áskoranirnar við að vinna Titanium 6Al-4V ELI lak?

machining Títan 6Al-4V ELI lak býður upp á nokkrar einstakar áskoranir sem krefjast vandlegrar íhugunar og sérhæfðra aðferða. Einn helsti erfiðleikinn er lág hitaleiðni efnisins, sem veldur því að hiti safnast saman við fremstu brún við vinnslu. Þessi hitauppsöfnun getur leitt til hröðu slits á verkfærum, minni yfirborðsgæði og hugsanlegrar röskunar á vinnustykki.

Önnur mikilvæg áskorun er hátt styrkleikahlutfall og þyngdarhlutfall efnisins og tilhneiging til að herða. Þessir eiginleikar gera það ónæmt fyrir aflögun við skurð, sem leiðir til meiri skurðarkrafta og aukins slits á verkfærum. Að auki hefur Titanium 6Al-4V ELI tilhneigingu til að mynda uppbyggðar brúnir á skurðarverkfærum, sem getur haft neikvæð áhrif á yfirborðsáferð og víddarnákvæmni.

Lítill mýktarstuðull efnisins stuðlar einnig að erfiðleikum við vinnslu, þar sem það getur valdið beygingu og spjalli við skurðaðgerðir. Þetta getur leitt til lélegrar yfirborðsáferðar, minni víddarnákvæmni og aukins slits á verkfærum. Ennfremur getur efnafræðileg hvarfgirni títans við hærra hitastig leitt til myndunar á hlífðaroxíðlagi, sem getur flækt vinnsluferla enn frekar.

Til að sigrast á þessum áskorunum verða vélstjórar að nota sérhæfða tækni og verkfæri. Þetta felur í sér að nota skörp, húðuð skurðarverkfæri með viðeigandi rúmfræði, útfæra háþrýstikælivökvakerfi og nota stífar vélaruppsetningar til að lágmarka sveigju og titring. Að auki er hagræðing skurðarbreyta eins og straumhraða, skurðarhraða og skurðardýpt afar mikilvægt til að ná sem bestum árangri við vinnslu Títan 6Al-4V ELI plötu.

Hvaða skurðarverkfæri eru best til að vinna Titanium 6Al-4V ELI lak?

Val á viðeigandi skurðarverkfærum er mikilvægt fyrir árangursríka vinnslu Títan 6Al-4V ELI lak. Hin fullkomna verkfæri ættu að hafa mikla slitþol, hitastöðugleika og getu til að viðhalda beittum fremstu brún við krefjandi aðstæður. Nokkrar gerðir af skurðarverkfærum hafa reynst árangursríkar til að vinna þessa málmblöndu:

1. Karbíðverkfæri: Volframkarbíðverkfæri, sérstaklega þau sem eru með kóbaltbindiefni, eru mikið notuð til að vinna títan 6Al-4V ELI. Þessi verkfæri bjóða upp á framúrskarandi hörku og slitþol, sem gerir þau hentug fyrir bæði grófgerð og frágang. Húðuð karbíðverkfæri, eins og þau sem eru með TiAlN (títanálnítríði) eða AlTiN (áltítanítríði) húðun, geta veitt aukna afköst með því að draga úr núningi og hitamyndun í fremstu röð.

2. Háhraða stálverkfæri (HSS): Þótt þau séu ekki eins endingargóð og karbítverkfæri geta HSS verkfæri verið áhrifarík fyrir ákveðnar aðgerðir, sérstaklega þegar unnið er þunnt blöð eða létt skurðarverk. HSS verkfæri eru minna brothætt en karbít og geta verið fyrirgefnari í aðstæðum þar sem sveigja eða titringur er áhyggjuefni.

3. Polycrystalline Diamond (PCD) Verkfæri: PCD verkfæri bjóða upp á óvenjulega slitþol og hitaleiðni, sem gerir þau tilvalin fyrir háhraða vinnslu á Títan 6Al-4V ELI lak. Hins vegar takmarkar hár kostnaður þeirra og stökkleiki notkun þeirra við tiltekin forrit þar sem ávinningur þeirra er að fullu að veruleika.

4. Keramikverkfæri: Háþróuð keramikverkfæri, eins og SiAlON (Silicon Aluminum Oxynitride) eða whisker-styrkt súrál, geta verið áhrifarík fyrir háhraða vinnslu á títan málmblöndur. Þessi verkfæri bjóða upp á framúrskarandi hitaþol og geta viðhaldið hörku sinni við hærra hitastig, sem gerir kleift að auka skurðarhraða.

Þegar valið er skurðarverkfæri fyrir títan 6Al-4V ELI plötuvinnslu er mikilvægt að huga að sérstökum aðgerðakröfum, svo sem yfirborðsáferð, víddarnákvæmni og framleiðslumagni. Rúmfræði verkfæra ætti að vera fínstillt fyrir títanvinnslu, venjulega með skörpum skurðbrúnum, jákvæðum hrífuhornum og nægilegum úthreinsunarhornum til að draga úr skurðkrafti og hitamyndun.

Að auki ættu verkfærahaldarar og innlegg að vera hönnuð til að veita hámarks stífni og stöðugleika meðan á vinnslu stendur. Þetta getur falið í sér notkun titringsvarnarbúnaðarhaldara eða sérhæfðra klemmukerfa til að lágmarka sveigju verkfæra og þvaður. Innleiðing verkfæravöktunarkerfa getur einnig hjálpað til við að greina slit verkfæra og koma í veg fyrir skelfilegar bilanir meðan á vinnsluferli stendur.

Hverjar eru ákjósanlegustu skurðarbreytur fyrir vinnslu Títan 6Al-4V ELI lak?

Ákvörðun ákjósanlegra skurðarbreyta fyrir vinnslu Títan 6Al-4V ELI lak skiptir sköpum til að ná hágæða árangri en hámarka endingu verkfæra og framleiðni. Hinar tilvalnu skurðarbreytur munu ráðast af ýmsum þáttum, þar á meðal sértækri vinnsluaðgerð, vali á verkfærum og æskilegri yfirborðsáferð. Hins vegar er hægt að fylgja nokkrum almennum leiðbeiningum til að hámarka vinnsluferlið:

1. Skurðarhraði: Vegna lítillar hitaleiðni og vinnuherðingartilhneigingar Titanium 6Al-4V ELI, er venjulega mælt með tiltölulega lágum skurðarhraða. Fyrir karbíðverkfæri er skurðarhraði á bilinu 30-60 m/mín (100-200 fet/mín.) oft notaður við grófvinnslu, en frágangur getur gert ráð fyrir örlítið meiri hraða, 60-90 m/mín (200-300 fet/mín.). Þegar notuð eru afkastamikil húðuð verkfæri eða háþróað keramik getur verið hægt að ná meiri skurðarhraða.

2. Feed Rate: Viðhalda stöðugu flíshleðslu er nauðsynlegt þegar vinnsla Titanium 6Al-4V ELI lak. Velja skal straumhraða til að tryggja að verkfærið haldist í sambandi við vinnustykkið, sem kemur í veg fyrir að verkið herði og uppbyggðar brúnir. Fyrir grófvinnslu eru straumhraða á bilinu 0.1-0.3 mm/snúningur (0.004-0.012 tommur/snúningur) dæmigerður, á meðan frágangsaðgerðir geta notað lægri straumhraða 0.05-0.15 mm/snúning (0.002-0.006 tommur/snúningur) til að ná betri yfirborðsáferð.

3. Dýpt skurðar: Skurðdýpt ætti að vera vandlega stjórnað til að koma jafnvægi á flutningshraða efnis með sliti á verkfærum og skurðkrafti. Fyrir grófvinnslu má nota skurðardýpt allt að 2-3 mm (0.08-0.12 tommur), allt eftir getu verkfærsins og stífni vélarinnar. Frágangur notar venjulega grynnri skurðardýpt, allt frá 0.2-1 mm (0.008-0.04 tommur), til að ná betri yfirborðsáferð og víddarnákvæmni.

4. Kælivökvastefna: Árangursrík kæling skiptir sköpum þegar unnið er með títan 6Al-4V ELI lak. Háþrýsti kælivökvakerfi, sem skilar þrýstingi upp á 70 bör (1000 psi) eða hærra, geta verulega bætt flísarýmingu og hitaleiðni. Kælivökva ætti að beina nákvæmlega að fremstu brún til að hámarka virkni þess. Í sumum tilfellum getur frostkæling með fljótandi köfnunarefni eða CO2 veitt frekari ávinning hvað varðar endingu verkfæra og yfirborðsáferð.

5. Verkfæri: Að viðhalda stöðugri tengingu verkfæra er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir að vinnu herði og draga úr skurðkrafti. Kliffræsing er almennt ákjósanleg fram yfir hefðbundna fræsun við vinnslu Títan 6Al-4V ELI, þar sem það veitir betri spónamyndun og dregur úr tilhneigingu til vinnuherðingar. Þegar beygt er er æskilegt að klippa stöðugt en truflaðan skurð til að lágmarka hitaáfall og slit á verkfærum.

6. Stíf uppsetning: Að tryggja stífa vélaruppsetningu er mikilvægt fyrir árangursríka vinnslu á Títan 6Al-4V ELI lak. Þetta felur í sér að nota traustar vinnufestingar, lágmarka útdrátt á bæði vinnustykkinu og skurðarverkfærinu og beita titringsdempandi tækni þar sem þörf krefur. Stíf uppsetning hjálpar til við að draga úr sveigju og spjalli, sem leiðir til betri yfirborðsáferðar og víddarnákvæmni.

7. Verkfærabrautaraðferðir: Hagræðing verkfærabrauta getur haft veruleg áhrif á árangur vinnsluaðgerða á Títan 6Al-4V ELI lak. Aðferðir eins og hnúðfræsing, sem viðheldur stöðugu horni á verkfæri, getur hjálpað til við að draga úr skurðkrafti og bæta endingu verkfæra. Á sama hátt geta háhraða vinnsluaðferðir sem nota ljósskurð á meiri hraða verið árangursríkar fyrir ákveðnar frágangsaðgerðir.

Það er mikilvægt að hafa í huga að þessar breytur þjóna sem almennar leiðbeiningar og gætu þurft að aðlaga þær út frá sérstökum vinnsluaðstæðum, vali á verkfærum og æskilegum árangri. Það er oft nauðsynlegt að framkvæma prófunarskurð og fínstilla færibreytur smám saman á grundvelli framkominna niðurstaðna til að ná sem bestum árangri við vinnslu Títan 6Al-4V ELI plötu.

Niðurstaða

machining Títan 6Al-4V ELI lak býður upp á einstaka áskoranir vegna eiginleika efnisins en með réttri nálgun er hægt að ná hágæða árangri. Með því að skilja eiginleika efnisins, velja viðeigandi skurðarverkfæri og fínstilla vinnslufæribreytur, geta framleiðendur unnið með þessa afkastamiklu málmblöndu með góðum árangri. Stöðugar umbætur á verkfæratækni og vinnsluaðferðum munu auka skilvirkni og gæði títan 6Al-4V ELI lakvinnsluferla enn frekar í framtíðinni.

Hjá SHAANXI CXMET TECHNOLOGY CO., LTD, erum við stolt af víðtæku vöruúrvali okkar, sem kemur til móts við fjölbreyttar þarfir viðskiptavina. Fyrirtækið okkar er búið framúrskarandi framleiðslu- og vinnslugetu, sem tryggir hágæða og nákvæmni vöru okkar. Við erum staðráðin í nýsköpun og kappkostum stöðugt að þróa nýjar vörur og halda okkur í fremstu röð í iðnaði okkar. Með leiðandi tækniþróunargetu getum við aðlagast og þróast á markaði sem breytist hratt. Ennfremur bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir til að mæta sérstökum kröfum viðskiptavina okkar. Ef þú hefur áhuga á vörum okkar eða vilt læra meira um flóknar upplýsingar um tilboð okkar skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur á sales@cxmet.com. Lið okkar er alltaf tilbúið til að aðstoða þig.

Meðmæli

1. Ezugwu, EO og Wang, ZM (1997). Títan málmblöndur og vélhæfni þeirra - endurskoðun. Journal of Materials Processing Technology, 68(3), 262-274.
2. Jawaid, A., Che-Haron, CH og Abdullah, A. (1999). Sliteiginleikar verkfæra við snúning á títan álfelgur Ti-6246. Journal of Materials Processing Technology, 92, 329-334.
3. Pramanik, A. (2014). Vandamál og lausnir við vinnslu á títan málmblöndur. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 70(5-8), 919-928.
4. Shokrani, A., Dhokia, V. og Newman, ST (2016). Rannsókn á áhrifum kryógenískrar vinnslu á yfirborðsheilleika í CNC endafræsingu á Ti–6Al–4V títanál. Journal of Manufacturing Processes, 21, 172-179.
5. Sun, S., Brandt, M. og Dargusch, MS (2009). Eiginleikar skurðarkrafta og spónamyndunar við vinnslu á títan málmblöndur. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 49(7-8), 561-568.
6. Veiga, C., Davim, JP og Loureiro, AJR (2013). Eiginleikar og notkun títan málmblöndur: Stutt umfjöllun. Umsagnir um Advanced Materials Science, 32(2), 133-148.
7. Yang, X. og Liu, CR (1999). Vinnsla títan og málmblöndur þess. Machining Science and Technology, 3(1), 107-139.
8. Zoya, ZA og Krishnamurthy, R. (2000). Árangur CBN verkfæra við vinnslu á títan málmblöndur. Journal of Materials Processing Technology, 100(1-3), 80-86.
9. Palanisamy, S., McDonald, SD og Dargusch, MS (2009). Áhrif kælivökvaþrýstings á flísmyndun meðan Ti6Al4V álfelgur er snúið. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 49(9), 739-743.
10. Arrazola, PJ, Garay, A., Iriarte, LM, Armendia, M., Marya, S. og Le Maître, F. (2009). Machinability títan málmblöndur (Ti6Al4V og Ti555. 3). Journal of Materials Processing Technology, 209(5), 2223-2230.